活性染料是棉染色中常用的染料，其耗費量也呈上升趨勢，估計這個氣勢在往后幾年中仍將保持。活性染料之所以受歡迎，是由于其報價適中，得色量高，以及適宜的色牢度。其僅有的缺陷是染料的水解疑問。

  水解的意義：通常在堿性條件下染料在棉上固著，而這一堿度推進了染料與水的反響，致使其失活。失活的染料，也即水解染料，不能與棉發(fā)作反響，然后構(gòu)成適當有些染料被損耗。水解染料與基質(zhì)發(fā)作物理粘附，直到水洗處理期間被洗除，因而構(gòu)成水洗牢度疑問。別的，水解染料也會流人廢液，致使污染負荷添加。

活性染料上染纖維素纖維基質(zhì)分三個期間：
1、在有食鹽或元明粉的中性介質(zhì)中染料上染。
2、上染染料加堿后固著，在染料與纖維間構(gòu)成共價鍵。
3、完全洗除松懈粘附在織物上或織物中的染料。

  上述第三個期間十分必要。這是由于染浴中的活性染料，大有些染著于纖維，一有些在堿性條件下與水反響，喪失了與纖維的反響性，因而與纖維的親和性低。假如這一過程操作不當，由于水解染料的存在，會致使染色商品水洗牢度差；而與纖維反響的染料，則水洗牢度高。活性染料與水的反響，并非是影響染色得色量的僅有要素。染料的使用功能還與以下要素密切相關(guān)，如染料的貯存穩(wěn)定性，浸軋液或印漿的穩(wěn)定性，以及染料配方在熱溶解過程中活性染料濃度的改變。

  染料的水解分化從出產(chǎn)時就開始發(fā)作，在烘燥和研磨時仍持續(xù)。染料水解的程度取決于其分子中的活性基團和發(fā)色團。

  水解染料，僅僅本來活性染料中不穩(wěn)定的原子或基團被羥基所替代，其分散和吸附功能與本來的活性染料十分相似，因而簡單分散進入纖維，并吸附其表面。

  在堿性染色期間的最終，當活性染料無論是與水，仍是與纖維反響，被悉數(shù)耗費后，又建立了一個新的平衡，即水解染料在纖維與染浴中的分配平衡，其模式與活性染料在中性溶液中的分配相似。這一期間，纖維上含有很多化學聯(lián)系的染料。為了獲得高濕牢度的染色商品，水解染料要在最終的水洗過程中從纖維上洗除。活性染料染色中，均勻約有70％的染料固著于纖維上，其他的都水解浪費了，這有些染料至少有30％。

  在實踐的反響系統(tǒng)中，影響活性染料水解速率的要素有很多，如染浴pH值、溫度、染料濃度和電解質(zhì)濃度。
(1) 染浴PH值的影響。經(jīng)過研討介質(zhì)pH值與纖維素離解程度之間的聯(lián)系發(fā)現(xiàn)，不能進步堿濃度，使溶液pH值超越10-11。由于，此刻纖維素中所有的可及羥基都離子化，再添加pH值，只會致使其水解。
(2) 溫度的影響。升高溫度將致使活性染料水解增多。
(3) 染料濃度的影響。進步溶液中活性染料濃度，將推進其凝聚，然后下降水解速率。
(4) 電解質(zhì)濃度的影響。染浴中電解質(zhì)濃度越高，水解的染料越多。

  研討發(fā)現(xiàn)，活性染料與水的反響性，還與染料分子中的發(fā)色團有關(guān)，由于發(fā)色團會影響反響基地的電子云密度。若發(fā)色系統(tǒng)中構(gòu)成負離子基團，則反響基地的電子云密度添加，然后下降活性染料與水的反響活性。

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